Ano ang Plastic Valve?

1. Mga plastik na balbula ay mga balbula na gawa sa magaan, lumalaban sa kaagnasan na mga engineering plastic (tulad ng RPP, PVDF, ABS, CPVC, atbp.), na nag-aalok ng mga bentahe tulad ng magaan, chemical corrosion resistance, walang scaling, pinagsamang koneksyon sa plastic piping, at mahabang buhay ng serbisyo.

2. Ang mga balbula na ito ay malawakang ginagamit sa mga sistema ng pagkontrol ng likido sa industriya sa mga industriya tulad ng solar energy, semiconductors, kemikal, parmasyutiko, proteksyon sa kapaligiran, at paggamot ng tubig sa aquaculture.

3. Ang Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd., bilang isang nangungunang domestic OEM at customized na supplier ng all-plastic valve series, ay nagpapanatili ng pamumuno sa industriya sa materyal na pananaliksik at pagpapaunlad, proseso ng inobasyon, at mataas na pagiging maaasahan, salamat sa kanyang RMB 11 bilyon na pamumuhunan sa kapasidad ng produksyon at 81 patent (36 na patent ng imbensyon, 36 na patent ng disenyo ng utility, at 9).

Ano ang mga pangunahing bahagi ng istruktura ng isang balbula ng plastik?

Mga pangunahing bahagi ng istruktura ng isang balbula ng plastik:

1. Katawan ng balbula: Ang valve body ay ang pangunahing pressure-bearing component ng valve, na responsable para sa paglalagay ng internal fluid passage at pagkonekta sa piping system. 1. Valve Body: Karaniwang gawa sa corrosion-resistant engineering plastics gaya ng polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), RPP, PVDF, at CPVC upang matiyak ang magaan at chemical resistance.

2. Takpan: Ang takip ng balbula ay matatagpuan sa ibabaw ng katawan ng balbula at ginagamit upang isara ang balbula at magbigay ng suportang ibabaw para sa pagkakabit ng hawakan o actuator. Ang takip ay karaniwang naka-secure sa valve body na may mga thread o snaps upang matiyak ang isang maaasahang selyo.

3. Stem: Ang valve stem ay ang pangunahing bahagi na nagpapadala ng external operating force (handwheel, pneumatic, o electric actuator) sa valve core. Dumadaan ito sa sealing hole sa valve body at kadalasang gawa sa hindi kinakalawang na asero o carbon steel upang magbigay ng sapat na lakas at wear resistance.

4. Disc/Plug: Ang valve core ay ang gumagalaw na bahagi na direktang kumokontrol sa pagbubukas at pagsasara ng fluid. Depende sa uri ng balbula (balbula ng bola, balbula ng butterfly, balbula ng gate, balbula ng globo, atbp.), iba-iba ang hugis at prinsipyo ng paggana ng core ng balbula, ngunit lahat ay gawa sa mga materyal na plastik na lumalaban sa media (tulad ng PPH, RPP, at PVDF) upang makamit ang mabilis at maayos na pagbubukas at pagsasara.

5. Valve Seat: Ang valve seat ay nagsasama sa valve core upang makabuo ng sealing surface, mahalaga para makamit ang zero leakage sa valve. Ang mga balbula ay karaniwang gumagamit ng mga matibay na elastomer (EPDM, FPM) o mga pagsingit ng metal upang mapanatili ang pagganap ng sealing sa ilalim ng mataas na presyon o mga kondisyon ng mataas na temperatura.

6. Mga Elemento ng Sealing: Kabilang dito ang mga O-ring, gasket, at sealing pad, na ginagamit upang maiwasan ang pagtagas ng likido sa pagitan ng katawan ng balbula at takip, at sa pagitan ng balbula at upuan. Ang iba't ibang mga materyales ay pinili para sa mga elemento ng sealing depende sa medium at operating temperatura upang matiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan.

7. Handwheel/Actuator: Ang mga handwheel ay isang karaniwang paraan para sa manu-manong pagpapatakbo ng mga balbula; ang mga ito ay maliwanag na kulay at madaling makilala. Sa mga automated system, ang mga valve ay maaaring nilagyan ng pneumatic, hydraulic, o electric actuator para sa remote o programmed na kontrol.

8. Fasteners: Ang mga bolts, nuts, clamps, atbp., ay ginagamit upang secure na mag-assemble ng mga bahagi tulad ng valve body, cover, at upuan, na tinitiyak ang tigas at sealing ng pangkalahatang istraktura.

Ano ang mga paraan ng koneksyon para sa mga plastic valve?

1. Mainit na Natunaw (Heat Fusion Connection): Ang paraang ito ay nagsasama ng plastic pipe sa valve body gamit ang init, na karaniwang ginagamit para sa PPR at PE series pipelines.

2. Electrofusion (Electrofusion Connection): Gumagamit ang paraang ito ng resistance heating upang makamit ang mabilis at maaasahang koneksyon, na angkop para sa malalaking diameter na mga plastik na tubo.

3. Rubber Ring (Adhesive) Connection: Gumagamit ang paraang ito ng mga espesyal na adhesive o rubber sealing ring upang makamit ang mahigpit na bono sa pagitan ng valve body at ng pipeline, na karaniwang makikita sa UPVC at PVC system.

4. Flange Connection: Ang valve body ay nilagyan ng plastic o metal flanges, at ang isang matatag na koneksyon ay nakakamit sa pamamagitan ng bolting. Angkop para sa mataas na presyon o malalaking pipeline system.

Ano ang mga karaniwang sintomas ng fault ng mga plastic valve, at paano sila matutukoy at maaayos sa lugar?

1. Mga Karaniwang Sintomas ng Kasalanan

1.1 Leakage o Seepage: Ang medium ay tumatagos mula sa valve seat, valve disc, valve stem packing, o flange bolts, na kadalasang sinasamahan ng pagtulo ng tubig, pagtulo ng langis, o paglabas ng gas.

1.2 Pag-jam at Malfunction ng Valve: Ang kahirapan sa pagpihit ng handwheel o valve stem, o kahit na kumpletong pag-jamming, ay nagpapakita bilang isang mabigat na pakiramdam at tumaas na ingay kapag binubuksan/nagsasara.

1.3 Kawalan ng Kakayahang Magsara o Magbukas ng Ganap na Balbula: Pagpapanatili ng kaunting daloy, o nakakaranas ng pagtutol kahit na sa ganap na bukas na posisyon, kadalasan dahil sa pagsusuot sa disc ng balbula o upuan, o pagpapapangit ng stem ng balbula.

1.4 Abnormal na Ingay o Panginginig ng boses: Ang humuhuni, katok, o matinding panginginig sa panahon ng operasyon ay kadalasang sanhi ng epekto ng likido, mga panloob na dumi sa katawan ng balbula, o pagkasuot sa mga mekanikal na bahagi.

1.5 Hindi Tumpak na Pagbukas ng Valve: Ang mabagal na pagtugon ng actuator o hindi matatag na signal ng kontrol ay humahantong sa isang makabuluhang paglihis sa pagitan ng aktwal na pagbubukas ng balbula at ang itinakdang halaga.

2. Mga Pangunahing Punto para sa On-Site Diagnosis

2.1 Visual na Inspeksyon: Pagmasdan ang panlabas ng katawan ng balbula para sa mga palatandaan ng pagtagas, kaagnasan, o mga bitak; suriin para sa maluwag na flange bolts; kumpirmahin kung luma na o basag na ang mga sealing ring.

2.2 Auditory at Tactile Inspection: Makinig sa tunog ng balbula sa panahon ng operasyon upang matukoy kung may abnormal na ingay; mano-manong iikot ang valve stem upang makaramdam ng jamming o makabuluhang pagtutol.

2.3 Pagsusuri sa Presyon/Daloy
Sukatin ang pagkakaiba ng presyon sa buong balbula gamit ang pressure gauge o flow meter upang matukoy kung nabigo ang seal. Ang isang malaking pagkakaiba sa presyon ay maaaring magpahiwatig ng pagkasira sa upuan ng balbula o disc ng balbula.

2.4 Panloob na Inspeksyon
Pagkatapos matiyak ang kaligtasan (pagsara ng suplay ng hangin/tubig at pag-depressurize), i-disassemble ang valve body at siyasatin ang valve disc, valve seat, valve stem, packing, at iba pang bahagi para sa pagkasira, kaagnasan, o mga deposito.

2.5 Pagsusuri sa Lubrication at Paglilinis
Suriin ang valve stem, gears, bearings, at iba pang bahagi ng transmission para sa hindi sapat na pagpapadulas o pagbara ng mga dumi, dahil ito ang mga karaniwang sanhi ng jamming.

3. Mga Panukala sa Pag-aayos at Pangangasiwa

3.1 Paghawak ng Leakage
Palitan ang mga Seal: Palitan ang mga lumang O-ring, packing, o valve seat gaskets; kung kinakailangan, gumamit ng media-resistant fluororubber o polytetrafluoroethylene (PTFE) seal.

Tighten Bolts: Muling higpitan ang maluwag na flange bolts at i-install ang anti-loosening washers sa mga thread.

3.2 Jamming at Malfunction

Malinis na mga Dumi: Linisin ang balbula ng katawan ng mga nakadepositong mineral, alikabok, o mga produkto ng kaagnasan gamit ang malambot na brush o naka-compress na hangin.

Relubricate: Lagyan ng angkop na grasa o lubricating oil ang mga gumagalaw na bahagi gaya ng valve stem, gears, at bearings; para sa mga balbula na matagal nang hindi ginagamit, magsagawa ng ilang mga pagbubukas at pagsasara ng mga siklo upang maibalik ang pagpapadulas.

Palitan ang mga Sirang Bahagi: Kung nasira ang valve stem, ang disc ng balbula ay deformed, o ang mga gears ay nasira nang husto, palitan nang direkta ang mga kaukulang bahagi, na tinitiyak na ang laki at materyal ay magkatugma.

3.3 Kawalan ng Kakayahang Ganap na Magsara/Magbukas

Ayusin ang Valve Seat: Kung ang valve seat ay nasira, na nagiging sanhi ng mahinang sealing, ang seal ay maaaring ibalik sa pamamagitan ng fine-tuning ang valve seat screw o pagpapalit ng valve seat.

Palitan ang Valve Disc o Valve Stem: Kung ang valve disc ay pagod na o ang valve stem ay baluktot, palitan ito ng bago upang maibalik ang full open/full close function.

3.4 Ingay at Panginginig ng boses

Mag-install ng Silencing Device: Mag-install ng silencer sa valve inlet o outlet para mabawasan ang ingay ng epekto ng likido.

Suriin ang Suporta at Pag-aayos: Tiyakin na ang valve body at pipeline ay ligtas na sinusuportahan upang maiwasan ang ingay na dulot ng resonance.

3.5 Hindi Tumpak na Pagbubukas

Actuator Calibration: Magsagawa ng zero-point calibration sa electric o pneumatic actuator at tingnan kung may mahinang contact sa mga linya ng control signal.

Pagpapalit o Pag-aayos ng Sensor: Kung ang sensor ng posisyon ay may sira, kailangan itong palitan o muling ayusin.

Paano Itugma ang Mga Materyales Batay sa Pipeline Media?

1. Acidic Media (hal., hydrochloric acid, sulfuric acid)

Mga Inirerekomendang Materyales: Mga hindi metal na materyales gaya ng polypropylene (PP) at fluoroplastics (PVDF, F4, F46) dahil sa kanilang mahusay na resistensya sa kaagnasan sa mga malakas na acid.

Mga Limitasyon sa Temperatura/Presyur: Maaaring mabigo ang mga plastik na balbula kapag ang temperatura ay >150 ℃ o ang presyon ay >1.6MPa, na nangangailangan ng paggamit ng mga ceramic o metal na balbula.

2. Alkaline Media (hal., sodium hydroxide)

Mga Inirerekomendang Materyal: Ang polypropylene at ordinaryong hindi kinakalawang na asero (304) ay tinatanggap sa ibaba 80 ℃ at sa loob ng 30% na hanay ng konsentrasyon; Ang titanium alloy o high-alloy na hindi kinakalawang na asero ay inirerekomenda para sa mataas na temperatura at mataas na konsentrasyon. 3. Mga Langis (Petrolyo, Lubricating Oils)
Mga Inirerekomendang Materyal: Ang polypropylene, polyvinyl fluoride (PVDF), at specialty engineering plastics (PEEK, PPS) ay nag-aalok ng magandang oil resistance; Maaaring gamitin ang mga fluoroplastic-lined valve sa ilalim ng mataas na temperatura at mga kondisyon ng presyon.

4. Steam (Mataas na Temperatura Steam)
Mga Inirerekomendang Materyal: Maaaring gamitin ang PP at PVDF sa ibaba 150 ℃; para sa mga temperatura na lumampas dito o sa ilalim ng mataas na presyon, ang mga metal valve body o ceramic valve ay inirerekomenda upang maiwasan ang paglambot o pagtagas ng plastic.